“如果用技术人员来替代，生产效率不应该低太多吧？”刘一九开口询问。
他的意思就是在一些用机器人成本太高，用处不大的地方，利用人工进行，这样一来，将会让效率更低一些，不过却可以让成本大幅度地降低。
眼前的生产线，仅仅是用来更换刀具也得需要一只机械手，这就造成成本提升不少，同时，对于系统控制系统的要求也是高了不少的。
自动化的机械生产线，可以24小时全力进行生产，机器人不需要吃东西，不需要休息，不需要各种保险，也不会有任何的情绪，在安装到生产线之后，也不会请假或者辞职什么的，效率足够高。
不过这玩意儿，成本绝对不是太低的。
不管是什么时候，工业机器人的成本都不会太低，相对工人来说，只需要每个月工资，干活多才多，干活少就少甚至不，工业机器人不行，一台的价格，在购买之前就得全部支付，安装之后，哪怕不生产，这些成本也都是得计算到里面的。
何况，这些机器人也无法保证一直都没有任何的问题。
一台机器人出现故障，甚至有可能引起整条生产线的生产进度停止。每一个生产岗位的效率，都是由控制中心进行精确计算之后以最为合理的效率在进行生产。
“不会，成本也会低很多……”明白刘一九想要说什么，有些尴尬地说道，“如果取消换刀以及工装夹具的工业机器人，这将会让整条生产线的成本降低3o%左右……”
刘一九并没有对这样的设计表示什么反对意见，也没有说浪费。
设计人员这样考虑，肯定有他们的想法。
果然，鲁达科接着就说道，“这些只是我们的实验，这样的生产线，即使推向市场，也没有多少单位会采购，成本高是一方面，另外一方面就是容易出故障，对于技术人员的要求比普通的设备要求更高……”
“而我们在生产车间的试验线上面如此设计，主要是为了让整个生产线的一些技术统一标准。技术的研，进行储备……”
“这样不错。”刘一九点了点头，看着数控机床以及立在机床外面的机械手，可能是试验产品的原因，为了节约成本，用来搬运产品的机械手，很多细节的地方并没有做得非常完美，“无故障时间多久？这一点将会非常重要。”
生产线显然没有进行过大规模的生产。
平均无故障时间，才决定整条生产线可以一直运行多少时间。
“目前的数据在2oo个小时，时间太短了。每运行两百个小时，就必须得把整条生产线停下来进行检修。否则会在生产过程中出现问题……”鲁达科更是尴尬，在他看来，这样的时间，实在是太少了一些。
2oo小时的无故障时间，也就八天不到。
根据他们的想法，最好是生产线从安装到最后因为制造整个机器人的材料达到金属疲劳度，最终报废。
“时间已经够了，一般情况下，如此高效率的生产，对于设备的使用本来就有着很高的要求。”刘一九倒也没有去说什么未来怎么样。
更没有觉得这个时间太短了。
在目前这样的条件下，哪怕是有着2o小时的无故障运行，也是非常不错了。
工业机器人在三十年前就已经问世了，这些年，也在不展，能够比九院在方面投入更大的公司真不多。
九院在机器人以及自动生产方面的研究，那是全面的。