在新的质量检测体系下，每一条生产线的最后都设置了一个严格的检测环节。轮胎在完成生产后，都会被送往检测区进行全面的检查。
“这条轮胎的胎面花纹深度不够均匀，”质检员小李指着一条刚下线的轮胎说，“这可能会影响抓地力，需要返工。”
生产线的负责人点头表示理解：“好的，我们会立即调整机器参数，确保下一次生产时能够达到标准。”
除了对成品轮胎的检测，林阳还要求对原材料和生产过程中的各个环节进行严格把控。每一批原材料入库前，都要经过严格的检验，确保其符合生产要求。同时，生产线上的每个环节都有专人监控，确保每一个步骤都按照标准操作程序进行。
在新的质量检测体系的监督下，工厂的轮胎质量得到了显着提升。客户反馈的问题越来越少，而订单却越来越多。
“我们的质量检测体系正在发挥作用，”林阳在一次内部会议上说，“但我们不能掉以轻心。质量是一个持续改进的过程，我们要时刻保持警惕，确保每一条出厂的轮胎都是最优质的。”
员工们对林阳的决策表示赞同和支持。他们明白，只有高品质的产品，才能赢得客户的信任，也才能让工厂在竞争激烈的市场中立足。
随着质量检测体系的不断完善和严格执行，轮胎工厂的声誉逐渐在幸存者基地中传开。人们都知道，这里的轮胎是经过严格检测的，是值得信赖的。而这一切，都得益于林阳的远见卓识和坚定执行。在他的带领下，工厂正朝着更高的目标迈进，为末世的生存与发展贡献着力量。
环境适应
末世之中，气候多变，环境恶劣。林阳深知，为了在这样的世界中立足，他们的轮胎必须能够适应各种复杂的路况和天气。于是，他带领团队开始了新一轮的研发工作，目标是开发出适应不同路况和天气的轮胎系列。
研发工作开始前，林阳召集团队成员进行了一次深入的讨论。
“我们需要针对末世多变的气候和环境，研发出能够适应不同路况和天气的轮胎。”林阳开场说道，“这不仅是市场的需求，更是我们基地技术实力的体现。”
团队成员们纷纷表示赞同，并开始集思广益。
“我们可以考虑使用更耐磨、抗寒、抗热的材料。”材料工程师提议道。
“对，同时我们还需要设计出更适合雪地、沙地、泥泞等不同路况的花纹结构。”设计师补充道。
林阳听后点头：“很好，我们就从这些方面入手。材料方面，我们要找到既能够适应极端温度，又具有良好耐磨性的新型材料。设计方面，我们要结合不同路况的特点，优化轮胎的花纹和结构，确保在各种环境下都能提供稳定的性能。”