如狼豹般抢占国内的激光市场，“掠夺”走国内大量财富。
这是沐阳不愿意看到的！
以市场换技术的年代，已经过去。
我国激光器以前基本依赖进口，价格昂贵，供货周期长。
在前沿技术行业这一块，国人必须拥有自己的顶尖品牌，打断国外品牌垄断，甚至要赶它们出国门。
道路艰难，但总得有人去走。
当然，目前光纤激光器被老外垄断价格，在国产激光器未能有大的突破之前，激光器便宜不到哪里去。
就算沐阳组装成功了，整机价格也会很高，只能卖给那些做不锈钢高端产品的生厂商。
对国内生产商来说，就算你东西好又怎么样，但你设备太贵，我的生产成本跟着上涨，老子要赚钱，没利润空间谁会买你设备。
所以，
沐阳打算焊0.8-3毫米的板，这也是钣金产品的普遍厚度范围，正常使用焊接激光器功率在360-500W(瓦)之间，选择1000W焊接用光纤激光器就足够了。
但实际上，不懂行的人，会选择2000W功率的焊接用光纤激光器。
并不是不行，而是功率越大，价格越高，而且翻倍增加，还增加耗电。
2020年那会，国内品牌1000W焊接用光纤激光器市场售价是1.7万元，2000W则飚到4万元；
而同等功率的老外品牌，大概是国内品牌价格的1.5-2倍。
当然，大量采购要便宜一些，估计只有市场售价的8折左右，国外品牌2000W激光器取中间值5.5万元。
那会，一台使用老外的2000W激光器组装而成的手持激光焊，最终端销售卖14万左右。
毛利空间=14-5.5-其它配置成本约0.5=8万元！
在09年，沐阳查了下资料，光纤激光器行业龙头IPG的1000瓦焊接用光纤激光器市场售价约6.5万元。
如果大量采购的话，估计5.5万元能买得到。
其它配置成本不高，几千块钱就能搞定。
一台手持激光焊的生产制造成本，约6万元左右。
沐阳如果做出来的话，就是国内第一家生产手持激光焊设备。
不，应该是世界第一款手持激光焊设备！
估计老外觉得市场不大，目前还真没有。
可是在华国，钣金焊接应用非常广阔，用激光焊非常合适。
一台终端销售卖十几二十万，市场垄断。
若卖太贵，那些国内企业老板宁愿用其它焊接方法代替，比如用人填补成本。
可以开始卖贵一些，卖给那些土豪老板，等销售量被卡住后，然后降价，以量搏利润。
嗯，就这么搞。
不管钱赚多赚少，沐阳最喜欢干的事就是垄断，感觉就一个字，
爽！
耶耶
他能赚到钱的同时，也能帮国内那些制造业进行设备升级，提升产品质量，提高工作效率，然后把产品转销国外，以微低的价格，统统把他国同类产品干掉，挤掉他们的制造业。
也许这个有点妄想，但能给老外制造业极大的影响倒是没问题。
这种事，其实就跟星海机械代工一样，各阀门厂有关堆焊STL6的产品越卖越好，海外订单越来越多，这种现象不是一下子就能突显出来的。
以国内人工低成本和高质量抗战国外品牌，让国外同行制造业没法运营下去，只有彻彻底底退出这一行业，国内制造业才算是胜利。
沐阳嘚瑟了一会，就沉静下来开干。
手持激光焊设备的三大主要结构：激光器、焊枪和冷却水循环系统设备。
激光器是核心，沐阳采购国外品牌；
焊枪和水箱，自己制造。
等成就点系统开通后，就自己研发国产激光器，打破国外高端激光器垄断。
水箱循环系统比较简单，焊枪结构比较复杂。
他使用过手持激光焊很长时间，除了里面的镜片不敢动，亲自维修过多次，也摸熟悉了。
因为操作要人手持焊枪焊接，焊枪不能太重，否则长时间操作，工人会手酸。
轻、小是手持激光焊枪的设计方向。
沐阳立马决定立项，开始做准备工作，下课回公司后就让人事部准备招人，同时自己开始设计，估计一个月时间能完成设计。
老板直接做决定，可比组织结构复杂的公司快捷多了，他们还要调研、写报告、做报告、开会商量、讨论资金投入、分析收益，流程很多，说不定最终未能执行下去。
当然，这种决断风险性是大。
但沐阳是谁？
开挂的重生者，他可以避开很多风险，他还拥有成就点系统，技术研究大方向不会有错！
干就是了！
但也不能莽干，等集团规模足够大后，也是需要建立一个总策略部门，专门为他分析，毕竟人难免犯错。
谨慎一些是对的，但选定方向后，必须果断执行。